湖南省卓越绩效管理及质量奖案例——三一集团有限公司发表时间：2023-10-16 09:59
三一集团的质量管理，囊括了三一人的经营管理思路、制造过程方法、售后服务管理等方面，在三一，质量管理就像空气一样无处不在。在此，我们通过三个方面简单阐述一下三一的质量管理情况，并着重通过供应商质量管理这一方面介绍一下三一的质量管理方法。
一、质量管理创新 1、创立质量画像规则 开启质量目视化模式，确定质量仪表盘画像，每月依据画像规则编制会议报告，能让与会人员从画像颜色与切角立即判断当月和累计的质量波动情况，以便领导层决策。画像内容全面，能对全质量管理体系内容进行监控，画像内容包括：主机公司、零部件公司、各制造中心、各产品、各部门，供应商等。
2、SYQM质量体系标准的建立 持续改进三一质量体系评判标准，与时俱进，从2010开始，质量体系标准已在集团推行8年，给三一质量的控制提供标准性的文件，但过程中逐渐暴露出来“审核尺度受主观影响过大、部分条款与制度脱节、部分重点管控模块缺失、不易于信息化系统管理”等问题，秉承着持续改进的原则，SYQM在五步卓越的基础上，旨在弥补以上缺陷，打造三一集团独有的体系指导文件及评价标准。同时也吸收外部汽车行业先进的管理经验，导入IATF16949中的FMEA、PPAP、APQP、SPC等质量管理工具，提升工程机械行业质量管理水平。
二、智能质量管理 1、移动办公信息化 通过对集团内各质量管控工具进行搭接、整合，质量人员可通过手机端的APP小程序进行移动办公，完成受入检验、再检异常处理、生产数据监控、数据报表生产查看等功能。
质保部计划明年在质量QMS系统的基础上，升级开发QIS（质量信息系统）软件，届时可实现质量数据信息的高度集成。
2、智能检测技术 基于智能制造2025国家战略、工程机械行业的要求仍远未被满足以及灯塔工厂的建设，泵送事业部已引入智能检测设备和检验手段，可对部件的加工过程和人员操作过程在线自动检测，并进行数据实时上传联网，实时监控。
三、供应商质量管理 在市场经济中，客户希望三一的产品质量和服务质量能够满足、甚至超越他们的期望，为了实现这些期望，三一需要更可靠的、具有竞争力的供应商来共同实现我们的目标。这样，三一的供应商质量管理方法思路便应运而生。
1、供应商的选择与确认 三一集团品类经理根据品类策略及新品开发需求，通过标杆调研、产品展销会、GSP潜在供方库等途径筛选，逐步洽谈，确定是否要组织进一步开发，在满足先决条件的前提下，优先选择标杆企业、行业知名、信用良好、规模较大的企业。在供应商的准入阶段，三一集团供应商管理经理将从专家库中抽选审核小组成员前往供应商的现场进行考察，主要对供应商体系审核表中的先决条件、质量管理、研发及工艺与制造、成本控制、交货管理、营销服务、其他等多个模块进行评价并给出综合的审核结论。为了确保能够长期无风险地进行双方之间的合作，三一要求与供应商签订采购框架协议与质量服务协议。三一负责针对各不同类型的供应商起草协议并送交供应商签字盖章，若供应商对协议的内容存在分歧，双方可以共同商谈修改。
2、初物（新）品质量管理 初物品是指首次试装在三一的产品上，以确认其质量是否能够满足三一要求的零部件。
初物品的试用评价分为两个阶段，第一阶段是初物装机前的试验评价，主要是验证初物品与图纸的符合项，包括外观、尺寸、性能、耐性等，使用加速试验来缩短试验所需要的时间，质保部最终出具初物品的检查或认证报告：第二阶段是对初物在三一产品上的适应性进行评价，研发工程师或者工艺工程师负责初物在整车上的试装，重点确认安装尺寸、性能与整车的适应性，必要时协调试验检测中心进行整车性能试验。无论是在哪一阶段出现的问题，供应商均需与三一研究院或工艺院共同调查原因，实施应对措施，调查对策报告是作为进入重新提交初物检查认证或后续小批认证阶段的必要条件。
小批认证主要是验证供应商产品在生产条件准备好的情况下是否可以满足三一生产节拍及产品质量要求。主要涉及生产线上的试装评价、售后用户试验评价（包括验证台数、验证时间、故障率要求等）、终端市场走访调查及供应商的产品过程审核。
三一研究院或工艺院负责提交生产件的量产申请，需提交部品开发计划跟踪表并附上开发计划跟踪表中所涉及到的验证材料，质量经理负责批准生产件的量产，商务负责通知供应商生产件的批准量产结果。
3、量产期间质量管理 （1）受入检验质量管理 供应商物料在出厂前必须进行检验，确保物料符合技术协议或图纸要求。供应商要记录三一要求的相应产品的质量结果，包括出厂检验记录，生产过程中的质量检验记录，相关检验记录至少要保留1年，以备三一随时抽查。
（2）定期检验质量管理 为了确保供应商提供的产品满足开发初期的性能要求，三一要求各个供应商定期对产品的性能进行检验确认，检查的项目来源于双方签订的技术协议要求、图纸要求或开发初期认定的性能要求。三一质保部在每年的年初将本年度的定检项目以函件的形式传达至各个供应商，供应商收到函件后对定检项目进行核实并签字回传，后续按照函件中的定检时间及项目要求落实检查并按时反馈检查的结果。
（2）质量问题处理 当供应商的产品被发现不符合要求时，包括来料检验时发现的不良、生产过程中发现的不良或终端市场发现的不良。三一质保部会根据不符合的严重程度筛选并发送供应商8D改善行动要求书，供应商在收到三一反馈的不良信息时，必须在24小时内采取紧急围堵措施，对在制、在库、在途中可能出现的不良进行围堵，同时需及时通知三一质保部。针对三一厂内的产品，供应商需安排人员到现场进行不良品的排查并形成排查记录；针对售后的产品，供应商需提供风险评估报告及售后产品的处置方案，同时需要备好整改所需要的配件，三一研究院将下发召回整改通知书进行整改。供应商在收到8D改善行动要求后，应分别在7天、14天、60天内，反馈"3D、5D、8D"报告至三一质保部。
当供应商采取的短期措施或长期措施后仍然无法遏制问题的发生，或发生重大、批量、重复性质量问题时，将触发三一的遏制机制。遏制即在供应商的制造过程中实施额外的控制措施，来识别或预防已发生的或潜在发生的质量问题，措施包括：供应商的过程审核、产品尺寸测量、功能检查、辅助检查和量具审核、防错系统审核等。
供应商在实施遏制措施后仍在批量发生质量问题时，三一向供应商发送停产通知书，供应商停止供货并就停产通知书中的问题进行调查整改，整改完成后，供应商需提供详细的对策报告给三一质保部，认可后方可提交恢复供货申请，该申请需由商务、研究院、质保三方及总经理审批通过后方可恢复供货资格。
4、供应商质量能力提升 三一在保证自身质量管理能力进步的同时，也提出了"供应商能力提升才能合作共赢"的思路。为了实现供应商质量能力提升的目标，三一不断提出新的思路，已摸索出一系列的方法，如：现场帮扶、交流学习、质量责任状、在线互联、移动办公信息化等举措。
（1）现场帮扶 三一在自我创新的同时，也将创新的成功经验共享给各合作伙伴如质量思路、工艺改善、工装优化、制造革新等，三一人会带着创新的成果到供应商现场进行实地指导，手把手的对供应商进行帮扶提升。目前仅长沙地区每月的现场帮扶次数已超过十余次，供应商质量能力在三一的帮扶下有了实质性的提高。
（2）交流学习 供应商质量工程师会定期安排各类型供应商来三一进行交流，对设计、制造、质量等方面的难题共同讨论改进方法，找到更适合自身的质量管理提升措施；同时三一也毫无保留的将自己先进的质量管理思路与供应商共享，真正意义实现共赢。
（3）质量责任状 为了提升绩差供方自身质量管理的重视度，三一与绩差供方共同签订质量提升责任状，内容包括供应商年度质量提升目标、三一质量工程师的质量目标等，以及达成质量目标的激励等。
（4）在线互联 通过互联网在线技术，对关键供方的关键岗位增设高清摄像头，可对供方制造生产过程事实监控，当供方现场发生质量波动时，三一第一时间可获取到信息，并在厂内做好预防措施；同时三一可针对性的对供方的制造、质量管理缺陷提出好的意见。
30年来，三一根据行业市场发展的变化，不断追求、探索、建立更适合自身产品管控的质量管理思路方法，从前期的质量专员管理到现在的全员质量意识，从前期的卓越绩效方法，到现在建立一套三一自己的SYQM（三一质量管理）体系，我们不断的探索创新，开发出更智能化的元素和工具，采用智能化的手段来进行质量管理，从而促使这一体系不断的完整完善，促使三一的产品质量能够持续提升，打造三一的质量名片，引领工程机械行业的未来。三一人时刻牢记"品质改变世界"的使命与信念，在追求质量提升的道路上永不止步。 臻卓是长期专注于卓越绩效模式的专业咨询机构，我们致力于通过构建健康的质量文化，成熟的经营系统，闭环的评价改进体系，驱动您的企业追求卓越，实现基业长青。 1、免费预约湖南省省长质量奖申报要求解读。 2、免费获取湖南省省长质量奖申报表格或模板。 3、了解历届湖南省省长质量奖获奖组织情况。 4、了解湖南省省长质量奖的申报准备工作怎么开展？ 5、了解如何高效创取湖南省省长质量奖？ 6、了解获奖企业是怎么导入卓越绩效模式的？ 7、获得免费在线答疑指导。 ...... 相关内容请关注“臻卓咨询”，可私信小编。让您不走弯路!还有机会获赠最新申报政策解读、专家在线咨询、优秀案例模板等资料。欢迎垂询~ 专业的人干专业的事，臻卓已成功帮助5+企业获得中国质量奖，30+企业获得省长质量奖，100+企业获得市长质量奖。
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