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湖南省卓越绩效管理及质量奖案例——特变电工衡阳变压器有限公司

发表时间：2023-10-18 19:07

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一、企业简介

特变电工衡阳变压器有限公司（下称“衡变公司”）成立于1951年，2001年由特变电工股份有限公司重组。是国家战略性新兴产业“高端装备制造”“智能装备制造”的重要承担者。

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衡变公司先后自主研制出引领行业节能、创新、智能化发展方向的世界级新产品300多项，并创造了20余项世界之最。先后荣获了国家科技进步特等奖、国家科技进步一等奖、湖南省省长质量奖、中国质量奖（提名奖）、中国机械工业科学技术奖特等奖等省部级以上科技奖励32项。

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衡变公司以“绿色科技、智能环保、可靠高效的高技术、高附加值产品和服务，装备中国、装备世界”成为全球依赖的服务商为目标，建立了“以‘用户称心’为宗旨的全过程质量管理体系”，实施了“体系化、制度化、标准化”管理，以质量绩效为评价导向，提升全员质量意识的同时，保证全过程质量管理的有效性。秉承“质量为王”的质量管理理念，引导全体员工积极参与质量持续改进提升工作。企业实施行业独有的现场质量闭环管控模式。通过将技术工艺、生产操作、信息平台、现场管控有效结合，形成了以顾客满意为宗旨的“3366”现场质量管控模式。坚持“3不”质量管理原则和：“3.0”质量规范，创立了“可视化培训角”，通过现场实操模拟充分调动人的眼、手、耳、脑进行学习，效果显著。制定了“5+X人才培养模式”、“质量回头看”、“质量十二分制管理办法”、“安全互帮联保”、“后段质量控制”等行之有效的管理手段和方法，实现了从供应商到生产、到用户的全过程质量管控体系。企业以“四特精神”为引领（特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献、特别能学习），秉持“变则通”的企业文化，结合衡变公司多年实践，总结形成了一套行之有效的现场质量管控模式。

二、“3366”环环相扣，以严密的质量管理铸就品牌

（一）质量管理名称：“3366”现场质量管控模式

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（二）“3366”现场质量管控模式具体内容如下：

3交底——图纸、工艺、检验交底。三交底旨在提升操作人员技术质量素质，本着“人对了世界就对了”的原则，建立质量管控预防系统，通过图纸、工艺、检验标准交底，不仅使得员工熟知产品结构、操作工艺、检验标准，还使得员工熟知技术原理、工艺要点、检验方法；实现一线员工在操作过程中对产品知其然而知其所以然，防止质量问题发生。

3工序——检查上道工序、确保本道工序、服务下道工序。三工序旨在严控产品质量、不接受低质量、不制造低质量、不传递低质量，对质量问题零容忍。三工序重点强调下道工序先验收上道工序产品，杜绝不合格品流入下道工序，牢固树立让顾客（下道工序）满意的思想，提高员工质量管理意识。通过技能消缺培训、现场实操考核、质量回头看等举措，确保员工对关键操作技能的掌握，并使员工熟知产品结构、工艺要点、检验标准和要求，控制过程质量问题。

6看板——图纸、工艺、检验要求、质量绩效、进度、成本看板。企业将图纸、工艺、标准、质量、进度、成本相关数据整合到MES生产运营管理系统中，每一个员工按照操作现场查询工作要求、工作进度、工作效果等，系统的数据平台为员工操作提供依据，培养员工经营管理意识，实现人人懂管理、人人会管理。通过六看板，确保员工对顾客要求、产品规范、工艺标准理解与掌握的一致性，使员工在操作过程中，实现按“图纸看板”生产、按“工艺看板”操作、按“标准看板”检验，做到凡事有据可查，同时通过“质量绩效看板”、“进度看板”、“成本看板”，实现对生产现场及数据的动态管理与分析，及时掌握生产过程中出现的偏差和问题，做到问题及时发现、及时解决。

6S——整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。在传统5S管理上增加安全要求，实现人员安全、设备安全、产品安全。对生产现场的设备、工装、工具定置定位管理，严格按照要求定时进行清洁、清扫、鉴定；消除现场影响质量的"人、机、环境"的因素，提高现场管理水平和生产效率，确保生产“0”事故，公司人均劳动生产率居行业首位。5+X人才培养模式。“5+X”阶梯式人才培养模式是衡变公司根据新进大学生应聘岗位的基本要求而制定的人才培养模式。具体是指新进大学生通过车间见习必须具备产品主工序“总装配、器身、引线、绕线”、压套“5个关键工序岗位”（“5”)以及其他选择性的关键工序岗位（“X”）的产品知识、操作技能以达到看懂图纸、懂工艺、会操作的目的，公司则按照新员工发展意向确定导师指定、车间见习、领导面试、部门竞聘等5个步骤如阶梯状进行递进式人才培养。

质量管理数字化、信息化：衡变公司建立质量问题数据信息化平台，在第一时间将问题产生的原因和预防的措施在信息化平台上向所有人员进行通报，防止同一问题在不同班组和不同人员中重复出现。质量问题的现象、原因分析、处理措施、纠正预防措施、质量问题考核、质量问题成本统计等在平台中可以实现时时动态更新；质量问题统计分析、质量问题通报、质量周报、月质量报表和季度质量总结四个部分，做到质量问题自动统计分析。在生产过程中当出现重大质量问题时，推行“三当”处理方法，即当时处理，当地、当人培训，建立现场质量问题消缺的质量问题处理模式；同时做好分阶段的质量总结和常态化的质量分析，对人因问题进行客观、透彻、深入剖析，全员参与，重点落实原因分析后的培训效果验证及纠正预防措施的实施情况。

三、科技引领，以坚强的研发实力助推质量强企

衡变公司现已拥有国内外专利192项，其中发明专利27项，PCT国际专利2项。已完全具备特高压1000kV变压器、电抗器及特高压±800kV换流变压器设备的自主研发能力，技术研发实力达到世界一流、国内领先水平；先后获得“国家首批企业知识产权管理规范试点企业、国家高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业、湖南省企业技术中心、湖南省首批创新型企业、湖南省知识产权优势培育企业、湖南省十大知识产权领军企业、湖南省专利奖”等荣誉称号。

衡变公司积极开展引智工作，推进产学研合作项目，加强基础理论研究，应用新技术、新材料及信息技术来改造、提升传统产业。同时，衡变公司还先后与南网电科院、国网电科院、湖南大学、长沙理工大学、西安交大、华北电力大学、清华大学、邵阳广信电工科技公司、广州海鸿电气有限公司等高校院所和企业开展了产、学、研、用合作，使公司变压器研制技术水平得到了多方面、全方位提升。衡变公司现已突破了超特高压并联电抗器等高端输变电产业核心关键技术，带动了变压器行业配套输变电企业的技术发展，提升了国家高端输变电产业的技术创新能力，推动了国家高端输变电产业的整体发展。

四、持续改进，以客户为中心引领潮流

根据战略、顾客及其他相关方要求，衡变公司设计过程管理模块，对价值创造过程和关键支持过程按PDCA模式进行科学管理，以确保战略目标的实现和满足相关方要求。衡变公司致力于满足和超越顾客需求，结合顾客特点和产品特点，设计了国内销售公司、国际业务部、以及电气小产品营销部三大销售部门，设计了客户服务部负责产品的指导安装及售后服务，储运部负责产品的运输及交付。设计了市场营销服务过程的具体流程。制定了《顾客要求控制程序》、《顾客满意度评价管理程序》、《服务管理程序》等制度，按照过程要求对绩效指标进行全过程监控。衡变公司开通了24小时客户服务热线，快速响应客户需求、及时服务，尽一切所能为客户排忧解难。除大型现场回访外，严格要求服务人员定期对所负责的片区进行现场回访，了解产品的运行情况和用户意见。同时，建立了用户电子档案，详细记录了公司产品所服务的区域用户，客户服务人员可根据电子档案查询出各阶段需要维护的产品，主动上门，为用户提供便捷的服务。每年组织对顾客满意度进行调查和分析，并根据调查结果进行持续改进，客户满意度不断提高，为创建特变电工优质服务品牌奠定了坚实的客户基础。

五、牢记初心，以高度的责任感回报社会

衡变公司积极响应国家发展低碳经济、节能减排，建设资源节约型、环境友好型社会的政策，以绿色环保节能为核心，以“三化”"为推手，加大对高质量、高效率、高可靠性、低成本、低损耗绿色节能产品研发；衡阳变压器有限公司完成了“2060kWp用户侧并网光伏发电示范项目”，与相同发电量的火电厂相比，年节标煤228.7吨，每年减少排放温室效应性气体二氧化碳（CO₂）838.5吨。

衡变公司积极参与社会公益活动。参加了“扶贫帮困”“捐资助学”、“抗洪救灾”、“东南亚海啸捐款”、“汶川地震捐款”和“新农村建设”等多项公益活动，累计捐款3000多万元、义务献血2200多人次。在多哥索科地变电站和输电线路项目开工建设中，先后为多哥当地捐建小学校舍，为索科地当地捐献药品、书籍、电脑等各种物资和设施价值近10万美元，为改善当地人民的生活环境、建设民生工程做出了积极贡献。为衡阳市南郊大道的修建支助1044万元，受到了社会各界的好评。